permesinan CNC

Dasar-Dasar Pemesinan CNC
Pemesinan CNC (Computer Numerical Controlled) adalah sarana untuk menghilangkan material dengan mesin presisi tinggi, menggunakan berbagai macam alat potong untuk membuat desain akhir.Mesin CNC umum termasuk mesin penggilingan vertikal, mesin penggilingan horizontal, mesin bubut, dan router.

Cara Kerja Pemesinan CNC
Untuk berhasil membuat bagian pada mesin CNC, masinis terampil membuat instruksi terprogram menggunakan perangkat lunak CAM (Computer Aided Manufacturing) bersama dengan model CAD (Computer Aided Design) yang disediakan oleh pelanggan.Model CAD dimuat ke dalam perangkat lunak CAM dan jalur alat dibuat berdasarkan geometri yang diperlukan dari bagian yang diproduksi.Setelah jalur alat ditentukan, perangkat lunak CAM membuat G-Code (kode mesin) yang memberi tahu mesin seberapa cepat bergerak, seberapa cepat memutar stok dan/atau alat, dan ke mana harus memindahkan alat atau benda kerja dalam 5- sistem koordinat sumbu X, Y, Z, A, dan B.

Jenis Mesin CNC
Ada beberapa jenis mesin CNC — yaitu mesin bubut CNC, mesin CNC mill, mesin CNC router, dan Wire EDM

Dengan mesin bubut CNC, stok komponen menghidupkan spindel dan pahat pemotong tetap bersentuhan dengan benda kerja.Mesin bubut sempurna untuk bagian silinder dan mudah diatur untuk pengulangan.Sebaliknya, pada penggilingan CNC, pahat pemotong yang berputar bergerak di sekitar benda kerja, yang tetap terpasang di alas.Mills adalah mesin CNC serba guna yang dapat menangani hampir semua proses pemesinan.

Mesin CNC dapat berupa mesin 2 sumbu sederhana di mana hanya kepala alat yang bergerak di sumbu X dan Z atau pabrik CNC 5 sumbu yang jauh lebih kompleks, tempat benda kerja juga dapat bergerak.Hal ini memungkinkan geometri yang lebih kompleks tanpa memerlukan kerja dan keahlian ekstra operator.Ini membuatnya lebih mudah untuk menghasilkan bagian yang kompleks dan mengurangi kemungkinan kesalahan operator.

Wire Electrical Discharge Machines (EDM) mengambil pendekatan yang sama sekali berbeda dengan pemesinan CNC karena mereka mengandalkan bahan konduktif dan listrik untuk mengikis benda kerja.Proses ini dapat memotong bahan konduktif apa pun, termasuk semua logam.

Router CNC, di sisi lain, ideal untuk memotong bahan lembaran lunak seperti kayu dan aluminium dan lebih hemat biaya daripada menggunakan pabrik CNC untuk pekerjaan serupa.Untuk bahan lembaran yang lebih keras seperti baja, diperlukan pemotong waterjet, laser, atau plasma.

Manfaat Pemesinan CNC
Manfaat mesin CNC sangat banyak.Setelah jalur alat dibuat dan mesin diprogram, itu dapat menjalankan bagian 1 kali, atau 100.000 kali.Mesin CNC dibangun untuk pembuatan dan pengulangan yang tepat yang menjadikannya hemat biaya dan sangat dapat diskalakan.Mesin CNC juga dapat bekerja dengan berbagai bahan mulai dari aluminium dasar dan plastik hingga bahan yang lebih eksotis seperti titanium — menjadikannya mesin yang ideal untuk hampir semua pekerjaan.

Manfaat Bekerja Dengan R&H Untuk Pemesinan CNC
R&H terintegrasi dengan mulus dengan lebih dari 60 mitra manufaktur yang diperiksa di CHINA.Dengan banyaknya pabrik berkualitas dan bahan bersertifikat yang tersedia, menggunakan R&H menghilangkan perkiraan dari sumber suku cadang.Mitra kami mendukung proses pemesinan dan pembubutan CNC terbaru, dapat mendukung tingkat kerumitan suku cadang yang tinggi, dan memberikan penyelesaian permukaan yang luar biasa.Kami juga dapat mengerjakan dan memeriksa gambar 2D apa pun, selalu memastikan Anda memiliki suku cadang mesin CNC yang Anda butuhkan, berkualitas dan tepat waktu.