1. Keuntungan dari Die Casting
Geometri Kompleks
Die casting menghasilkan bagian toleransi dekat yang tahan lama dan stabil secara dimensi.
Presisi
Die casting menawarkan toleransi mulai dari +/- 0,003″ – 0,005″ per inci, dan bahkan sekencang +/- 0,001” tergantung pada spesifikasi pelanggan.
Kekuatan
Bagian die cast biasanya lebih kuat dari bagian cetakan injeksi dan lebih tahan terhadap suhu tinggi.Ketebalan dinding bagian bisa lebih tipis daripada kebanyakan proses pembuatan lainnya.
Selesai Kustom
Bagian die cast dapat diproduksi dengan permukaan halus atau bertekstur dan berbagai cat dan lapisan akhir.Selesai dapat dipilih untuk melindungi dari korosi dan meningkatkan penampilan kosmetik.
2. Proses Pengecoran Mati
Die Casting Ruang Panas
Juga dikenal sebagai gooseneck casting, hot chamber adalah proses die casting yang paling populer.Ruang mekanisme injeksi direndam dalam logam cair dan sistem pengumpanan logam "leher angsa" membawa logam ke dalam rongga cetakan
Die Casting Ruang Dingin
Pengecoran ruang dingin sering digunakan untuk meminimalkan korosi mesin.Logam cair disendok ke dalam sistem injeksi secara langsung, menghilangkan kebutuhan mekanisme injeksi untuk direndam dalam logam cair.
3.Die Casting Selesai
Sebagai Pemeran
Bagian seng dan seng-aluminium dapat dibiarkan sebagai cor dan mempertahankan ketahanan korosi yang wajar.Bagian aluminium dan magnesium harus dilapisi untuk mencapai ketahanan terhadap korosi.Bagian cor biasanya terlepas dari sariawan pengecoran, meninggalkan bekas kasar di lokasi gerbang.Sebagian besar coran juga memiliki tanda yang terlihat ditinggalkan oleh pin ejektor.Finishing permukaan untuk paduan seng as-cast biasanya berukuran 16-64 mikroinci Ra.
Anodisasi (Tipe II Atau Tipe III)
Aluminium biasanya dianodisasi.Anodisasi tipe II menghasilkan lapisan oksida yang tahan korosi.Komponen dapat dianodisasi dalam berbagai warna—bening, hitam, merah, dan emas adalah yang paling umum.Tipe III adalah hasil akhir yang lebih tebal dan menciptakan lapisan tahan aus selain ketahanan korosi yang terlihat pada Tipe II.Lapisan anodized tidak konduktif secara elektrik.
Lapisan bubuk
Semua bagian die cast dapat dilapisi bubuk.Ini adalah proses di mana cat bubuk disemprotkan secara elektrostatik ke bagian yang kemudian dipanggang dalam oven.Ini menciptakan lapisan yang kuat, tahan aus, dan tahan korosi yang lebih tahan lama daripada metode pengecatan basah standar.Berbagai macam warna tersedia untuk menciptakan estetika yang diinginkan.
Pelapisan
Bagian seng dan magnesium dapat dilapisi dengan nikel tanpa listrik, nikel, kuningan, timah, krom, kromat, Teflon, perak, dan emas.
Film Kimia
Lapisan konversi kromat dapat diterapkan untuk melindungi aluminium dan magnesium dari korosi dan meningkatkan daya rekat cat dan cat dasar.Pelapis konversi film kimia bersifat konduktif secara elektrik.
4.Aplikasi untuk Die Casting
Komponen Dirgantara Dan Otomotif
Die casting bekerja dengan baik untuk membuat komponen dari aluminium berkekuatan tinggi atau magnesium ringan untuk aplikasi otomotif dan luar angkasa.
Rumah Konektor
Banyak perusahaan menggunakan die casting untuk membuat penutup dinding tipis yang rumit termasuk slot pendingin dan sirip.
Perlengkapan Pipa
Perlengkapan die cast menawarkan kekuatan berdampak tinggi dan mudah dilapisi untuk perlengkapan pipa.
5.Ikhtisar: Apa itu Die Casting?
Bagaimana Cara Kerja Die Casting?
Die casting adalah proses pembuatan pilihan saat memproduksi komponen logam yang relatif kompleks dalam volume tinggi.Bagian die cast dibuat dalam cetakan baja, mirip dengan yang digunakan dalam cetakan injeksi, tetapi menggunakan logam dengan titik leleh rendah seperti aluminium dan seng, bukan plastik.Die casting banyak digunakan karena keserbagunaan, keandalan, dan akurasinya.
Untuk membuat bagian die cast, logam cair dipaksa masuk ke dalam cetakan melalui tekanan hidrolik atau pneumatik yang tinggi.Cetakan baja ini, atau mati, menghasilkan bagian yang sangat kompleks dan bertoleransi tinggi dalam proses berulang.Lebih banyak bagian logam yang dibuat dengan die casting daripada proses pengecoran lainnya.
Metode die casting modern seperti squeeze casting dan semi-solid metal casting menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi untuk hampir setiap industri.Perusahaan die casting sering berspesialisasi dalam pengecoran aluminium, seng atau magnesium, dengan aluminium membentuk sekitar 80% dari bagian die cast.
6.Mengapa Bekerja Dengan R&H RFQ Sesuai Permintaan Untuk Die Casting?
R&H die casting dengan teknologi die casting terbaru untuk menghasilkan suku cadang sesuai permintaan berkualitas tinggi.Akurasi toleransi tipikal kami berkisar dari +/- 0,003" hingga +/- 0,005" untuk aluminium, seng, dan magnesium, bergantung pada spesifikasi pelanggan.
Waktu posting: 30 Agustus-2022